Descrizione

Obiettivi e finalità didattiche

• Obiettivi Principali:

  1. Conoscenza delle tecnologie EMCO: Apprendere il funzionamento e la programmazione delle macchine EMCO per tornitura.
  2. Sviluppo delle competenze tecniche: Acquisire competenze operative nell’uso di torni CNC e software di controllo.
  3. Applicazione delle normative di sicurezza: Imparare a lavorare in modo sicuro e conforme agli standard industriali.
  4. Lettura e implementazione di disegni tecnici: Sviluppare capacità di interpretare e realizzare progetti di tornitura complessi.

• Finalità Didattiche:

  • Preparazione professionale avanzata: Fornire agli studenti le competenze necessarie per lavorare nel settore della meccanica di precisione e dell’automazione.
  • Integrazione tra teoria e pratica: Offrire un’esperienza educativa che combini conoscenze teoriche e attività pratiche su macchine EMCO.
  • Promozione dell’innovazione tecnologica: Stimolare l’interesse verso le tecnologie avanzate di produzione e automazione industriale.
  • Orientamento verso percorsi specializzati: Supportare gli studenti nella scelta di percorsi di studio e professionali in ambito tecnico.

Descrizione approfondita del sistema

Il laboratorio è dotato di un sistema didattico completo per la tornitura CNC, che include:

• Tornio CNC EMCO con torretta a 8 utensili
  • Corse di lavoro X/Z: 60/280 mm.
  • Velocità del mandrino: 300-4200 giri/min, con potenza di 1,1 kW e coppia massima di 10 Nm.
  • Diametro tornibile massimo: 60 mm, lunghezza massima del pezzo: 215 mm.
• Software di controllo
  • Possibilità di aggiornamenti software per nuove funzionalità senza modificare l’hardware.
  • Supporto per programmazione remota e apprendimento a distanza grazie a licenze di homeschooling.
  • Simulazione grafica e controllo collisioni per una programmazione sicura.
• Software CAD/CAM
  • Sistema completo per progettazione e produzione, con funzionalità grafiche avanzate per semplificare i processi CNC.
• Dotazioni aggiuntive
  • Mandrino manuale a tre ganasce, set di pinze di riduzione, set di utensili e mascelle morbide.
  • Carrello contropunta manuale con corsa del cannotto regolabile.
• Sistemi di supporto
  • Basamento in acciaio, piano antivibrazioni, piedi regolabili e alloggiamento per utensili e PC.

Esempi di esercitazioni pratiche

Il laboratorio è equipaggiato con una gamma di sensori e dispositivi per l'apprendimento pratico, tra cui:

• Programmazione CNC con software EMCO: Simulazione e realizzazione di percorsi utensili per operazioni di tornitura.
• Realizzazione di componenti torniti: Creazione di pezzi meccanici complessi sfruttando le capacità della macchina CNC.
• Manutenzione ordinaria: Esercizi di regolazione del mandrino, lubrificazione e verifica della macchina.
• Ottimizzazione dei processi: Studio delle strategie di tornitura per migliorare tempi ciclo e qualità del prodotto.

Tecnologie e consulenza

• Tecnologie Utilizzate:
  • Macchine CNC EMCO: Dotate di funzioni modulari per adattarsi a esigenze didattiche e produttive.
  • Software integrato CAD/CAM e CNC: Combina progettazione e produzione con strumenti di simulazione avanzati e controllo collisioni.
  • Materiali di alta qualità: Strutture in acciaio e componenti progettati per una lunga durata e affidabilità.
  • Accessori specifici per la tornitura: Ganasce, pinze e utensili progettati per garantire precisione e versatilità.
• Servizi di Consulenza:
  • Installazione e configurazione: Installazione delle macchine CNC EMCO e collaudo iniziale da parte di tecnici specializzati.
  • Formazione specifica per docenti e personale tecnico.